莆礼工艺在全省率先引入国产纳米级金箔生产设备，最薄金箔仅为发丝的千分之一，拓展了应用场景和市场空间—— 匠心独运 金光闪耀

6月下旬，在秀屿区上塘珠宝城的莆礼工艺生产车间内，一台自动化金箔加工设备平稳运行，将黄金加工至纳米级厚度。在超真空环境中，如蝉翼般的金箔附着于薄膜之上，即便薄至近乎透明，依然保留着黄金特有的金属质感。

“金箔是我们的核心产品。”莆礼工艺创始人戴志斌介绍，根植上塘珠宝城完善的黄金产业基底，莆礼工艺起初主营金镶玉加工，2018年企业转型，发力黄金文创赛道。然而，想要打造轻薄透亮、能够稳定保存的金箔，工艺门槛极高。深耕贵金属加工多年后，2023年，企业团队决心突破行业固有局限，跳出传统手工模式，研发用料更省、厚度更薄、质感不变的金箔。

怀揣这一目标，拥有机械自动化专业背景的戴志斌牵头自主技术攻关，在莆田率先推动金箔技艺从传统手工向现代科创智造转型。

研发攻坚过程异常艰难。企业初期引进进口设备，因无法吃透技术原理，调试阶段损耗黄金、白银数公斤，再加上设备采购与研发投入，企业一度亏损近千万元。2025年，企业调整研发思路，联合高校专家团队开展技术攻关，并配套购置国产自动化生产设备，于当年年底实现超薄金箔的稳定量产。

“这套设备是全省唯一一台完全国产化的金箔生产装置，所有零部件均实现国产自主化。”莆礼工艺联合创始人张启明表示，企业掌握了真空熔铸、精密轧制、油压定型、高精度模切的全流程自主生产技术，摒弃传统滚轮物理压延工艺，转而创新运用超真空氩离子撞击技术，将黄金原子均匀溅射附着于薄膜表层。企业已通过ISO9001质量管理体系认证，单日可产出金箔约2000平方米。

新工艺精准化解行业痛点，超薄金箔近乎透明，因对绿光的吸收与过滤更少，黄金独有的金属光泽分毫未减。更为关键的是，新工艺大幅压缩了贵金属损耗，实现经济效益与工艺质感双向兼顾。如今，企业可产出的金箔最薄可达50纳米，仅为一根头发丝直径的千分之一。换算下来，1克黄金即可加工出1平方米的金箔原料。

技术突破让莆礼工艺具备了稳定的原材料供给能力，使其成为上塘珠宝城及全国多地珠宝企业的金箔核心供应商。立足自身优势，企业进一步延伸产业链条，深耕金箔文创领域，推动传统工艺向文化消费领域转型。

记者在企业产品展示厅看到，金箔文创品类丰富，本土文创、文博定制、商业联名、装饰摆件等千余款产品分区摆放，覆盖多场景消费需求。企业还将莆田风物、城市人文元素融入箔片，让小小金箔成为讲述莆田故事、展示城市文化的载体。以莆田四大名果、妈祖文化等为设计元素的产品，多次亮相国内工艺美术展。

工艺革新有效压缩了生产成本，降低了黄金文创消费门槛，让金箔成为大众可收藏、可馈赠的文化消费品。目前，莆礼工艺已与普陀山、灵隐寺、三清山、南昌海昏侯国遗址博物馆等国内知名文旅景区合作，定制专属金箔文创。同时，拓展商业定制业务，为银行打造贵金属纪念金箔，与多家黄金珠宝品牌建立供货合作关系，并携手霸王茶姬等品牌推出联名文创，持续拓展莆田工艺美术产品的应用场景。

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记者了解到，莆礼工艺组建专职研发团队，联动国内专业科研机构协同创新，不断优化工艺、推出新品。截至目前，累计取得20余项技术专利、100余项产品著作版权。

据悉，下半年将建成标准化厂房，投用全自动新生产线，重点攻坚大幅浮雕一体成型、超细金丝制备等前沿工艺，并深化与各类非遗项目的跨界合作，持续开拓市场空间。