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聚力电机探索高端智能化绿色化生产路径,提高企业产能效益—— 智改数转赋能高质量发展

2024-11-27 傅梅香 来源:湄洲日报  责任编辑:陈凡幼  

图为技术人员进行装配作业。

近日,在秀屿区笏石工业园的福建聚力电机有限公司电机制造车间内,1万多平方米的厂房宽敞明亮。数控机床上,一只只机械手臂在程序控制下,正精准、高速运行;工人们或在熟练地控制机床程序,或在忙碌地将电机的定子、转子、轴承等部件一一安装到位……无数个零件在这里组装成一台台高效电机,销往全国乃至海外。

福建聚力电机有限公司是全球最大的电动叉车电机生产商JULI集团全资子公司,以生产纯电叉车配套电机为主,现有两条生产线,电机年产能超20万台。近年来,聚力电机探索高端智能化绿色化生产路径,通过引入先进的智能化、自动化生产设备,推进“智改数转”,提高企业产能效益。

整个车间,目之所及是满满的科技“智造”感。2号定子生产线上,一只机械手臂对零件进行扫描后,三头夹具上下翻转,夹起一个个光滑的“铁疙瘩”,校准、固定后迅速插入槽内。该公司自主研发的自动焊接机、自动转子涂胶机等机器设备在自动刷漆机线上,代替人工在转子表面均匀地刷上厌氧胶,以达到防锈的目的。1号定子生产线上,从德国引进的绕线嵌线机采用单件流的生产方式,通过快速换线进行多品种的柔性化生产,最大程度地保证生产效率,每3.5分钟完成一台定子的绕线嵌线作业。

“我们投入1000多万元对2号定子生产线进行升级改造,其新购的国产机械手臂采用两绕一嵌技术,与原先一绕一嵌技术相比,大大提高了生产效率。同时,机械手臂具有AI自动识别、系统校准功能,实现自动化流水线生产。”福建聚力电机有限公司总经理罗政先告诉记者,聚力电机具有低压、静音、耐用等优势。目前,公司内部85%以上设备实现了智能化,一线工人只有47人,年人均创造产值却达200余万元,质量成本和不良品率大幅降低,订单稳步提升,去年实现产值1.72亿元。

记者了解到,一台电动叉车一般需要用1至3台电机,以控制行驶、转向、升降等,客户对电机的应用场景也各有不同,该公司可依据客户需求进行定制。

“我们正在积极筹备研发实验室,自主研发更适合中国市场的电机,通过数字化、智能化转型,不断推进高质量发展,引领行业迈向绿色低碳未来。”罗政先说,他们正在加强生产设备检修维保,确保生产线持续满负荷高效运转,奋力完成年度目标任务。


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